Dissipatore di calore COB in alluminio forgiato a freddo a LED per faretto
Il dissipatore di calore led forgiato a freddo è realizzato in alluminio puro 1070 con una conduttività termica di 226 m. K, e la lama può avere uno spessore di 0,8 per aumentare la superficie di radiazione termica del prodotto.
- introduzione al prodotto
Descrizione dei prodotti
La forgiatura a freddo è alla temperatura di ricristallizzazione del profilo sottostante (generalmente si riferisce alla temperatura ambiente) elaborazione di formatura, tecnologia di forgiatura. Il materiale di forgiatura a freddo è per lo più al di sotto della temperatura ambiente, la resistenza alla deformazione è minore, la plasticità è migliore in alluminio e lega parziale, rame e lega parziale, la forgiatura a freddo può far sì che il profilo produca incrudimento nel processo di lavorazione (incrudimento), può aumentare l'intensità e la durezza.
Il dissipatore di calore forgiato a freddo è una buona scelta per la fusione di forme complesse con un'eccellente conduttività termica. Il processo di stampaggio a freddo consente una rettilineità quasi perfetta di più alette per millimetro quadrato. Le forme del dissipatore di calore forgiato a freddo includono dissipatore di calore con alette a piastra, dissipatore di calore a perno tondo e dissipatori di calore ad alette ovali. danno minimo. La produzione di dissipatori di calore per forgiatura a freddo può spesso includere operazioni di lavorazione secondarie come fori, smussature e passaggi per ridurre gli sprechi inutili.
Il dissipatore di calore led forgiato a freddo è realizzato in alluminio puro 1070 con una conduttività termica di 226 m. K, e la lama può avere uno spessore di 0,8 per aumentare la superficie di radiazione termica del prodotto. Il dissipatore di calore integrato con lo stesso volume e forma può essere utilizzato per la dissipazione del calore di prodotti di potenza maggiore, è più leggero e consente di risparmiare più costi di trasporto.
Specifiche di prodotto
Marchio | Dissipatore di calore ZP |
Nome del prodotto | Dissipatore di calore COB in alluminio forgiato a freddo a LED per faretto |
Materiale | Lega di alluminio 1070 |
Dimensione | La personalizzazione è disponibile |
Forma | Girare |
Altezza della pinna | 80 mm |
Il peso | 400 g |
Processi | Forgiatura a freddo, lavorazione CNC |
| Fine | Nero anodizzato |
| Applicazione | Luce da incasso a LED COB |
| Potenza totale dissipata | 70 W |
caratteristiche del prodotto
Questo processo è una struttura integrata e nella maggior parte dei casi utilizziamo un processo di "forgiatura a freddo". Inseriamo il materiale in lega di alluminio nello stampo di forgiatura attraverso l'alta pressione.
Attraverso il processo di stampaggio a freddo, possiamo produrre dimensioni accurate, superficie solida, struttura affidabile del dissipatore di calore. E può aumentare l'aletta del dissipatore di calore, ampliando così l'area di raffreddamento. Una delle applicazioni classiche è nel campo dei led.
● elevato rapporto di aspetto o un denso dissipatore di calore alette massimizzano la superficie
● i materiali per lo stampaggio a freddo possono essere di diverse dimensioni
● un'operazione può formare un perno rotondo, foro e distanziatori sullo stampo di forgiatura
● Dissipatore di calore di forma rotonda (molto adatto per il raffreddamento dei LED)
Applicazione del prodotto
La tecnologia di forgiatura a freddo è stata ampiamente utilizzata dai produttori di dissipatori di calore nella produzione di dissipatori di calore per sorgenti luminose e dissipatori di calore a LED. ZP è una delle poche aziende che ha utilizzato la forgiatura a freddo per produrre dissipatori di calore nei primi giorni e abbiamo accumulato una vasta esperienza nella tecnologia della forgiatura a freddo. Oltre alla produzione di dissipatori per sorgenti luminose tipiche, ZP ha maturato esperienze nelle tecniche di fabbricazione di dissipatori forgiati a freddo ad alta potenza. Abbiamo risolto i problemi come la bassa conducibilità termica dei microcanali di pressofusione e i maggiori costi per la lavorazione dei microcanali. Abbiamo già applicato il dissipatore di calore per forgiatura a freddo a soluzioni di raffreddamento tra cui inverter ad alta tensione, convertitori di energia eolica e controller di motori elettrici.
Tecnologia e produzione di stampaggio a freddo
I dissipatori di calore forgiati vengono realizzati modificando questo processo (chiamato forgiatura a freddo). La forgiatura a freddo è un processo di fabbricazione in cui i dissipatori di calore in alluminio o rame sono formati mediante l'uso di forze di compressione locali. La forgiatura a freddo utilizza alta pressione e bassa temperatura per garantire che non vi siano bolle, pori o altre impurità nel materiale. Ciò migliora le prestazioni termiche dei dissipatori di calore e aumenta la densità dei materiali, producendo così prodotti di alta qualità. LORI utilizza speciali utensili per l'apertura degli stampi e una grande pressione per produrre dissipatori di calore ad alta precisione con rapporti di aspetto elevati. Il dissipatore di calore forgiato viene solitamente prodotto una parte alla volta e il materiale può essere realizzato in AL 6063 o C1100. È possibile un rapporto di aspetto massimo di 35:1 e non è richiesto alcun angolo di sformo sulla pinna. Le alette di forgiatura a freddo possono essere rotonde, ellittiche, diritte o qualsiasi combinazione sulla stessa parte. Sono possibili proporzioni fino a 35: 1 e non sono richiesti angoli di sformo sulle pinne.
Pressa idraulica per forgiatura a freddo
1. Pressa idraulica a quattro colonne 1500T/500T
2. Stampo di pezzo fucinato di alta precisione
3. Elaborazione diretta senza riscaldamento
4. Corsa dell'attrezzatura: altezza del prodotto<120, product diameter < 200
Foratrice e fresatrice CNC
Foratura, maschiatura, spianatura ad alta precisione
Smussatura speciale di foratura e maschiatura, alta efficienza
Elaborazione dati completamente automatica, la dimensione è garantita
Corsa dell'attrezzatura: può elaborare una lavorazione multiasse lunga 800 mm, larga 400 mm
Tornio CNC
Macchina in alluminio per veicoli speciali, alta efficienza
Può essere a forma di auto, superficie curva, alta luce
Apparecchio speciale, garanzia di qualità
Corsa dell'attrezzatura: possono essere lavorati prodotti con un diametro di 500 mm
Perché scegliere ZP?
ZP GROUP CO LTD è un produttore professionale dall'anno 2005 specializzato nella produzione di estrusi in alluminio e varie lavorazioni metalliche. Abbiamo due basi di produzione che coprono un'area di 50000 mq con oltre 300 dipendenti di esperti team di ricerca e sviluppo, team di produzione e team di controllo qualità. Con queste capacità possiamo fornirvi una soluzione completa per la produzione di vari dissipatori di calore e garantire che i vostri progetti abbiano ottime prestazioni nella gestione termica.
I nostri dissipatori di calore sono personalizzati e ampiamente applicati in server, telecomunicazioni, automotive, infrastrutture, alimentazione, illuminazione a LED, apparecchiature mediche e altri prodotti e settori. I prodotti vengono esportati nel mercato globale, ottenendo la maggior parte della fiducia e degli elogi dei clienti. In qualità di produttore a contratto esperto con un'ampia gamma di capacità di fabbricazione di metalli, possiamo fornirti una soluzione da un'unica fonte che riduce i tempi di consegna e abbassa il tuo totale costi del progetto.
Capacità di produzione
ZP ha due basi di produzione che coprono un'area di 50000㎡ con 12 linee di estrusione, 30 macchine CNC, linee di anodizzazione. Attrezzature di produzione avanzate e personale di produzione esperto garantiscono la qualità e l'efficienza produttiva.
1
Estrusione
12 linee di estrusione vanno da 600 tonnellate a 10000 tonnellate
Capacità di produzione di 50000 tonnellate all'anno
2
Lavorazione CNC
30 macchine CNC con capacità di alta precisione garantiscono
l'alta precisione di ogni prodotto dissipatore di calore.
3
Anodizzazione
Le linee di anodizzazione e verniciatura a polvere possono rendere il
estrusi in alluminio con varie finiture superficiali.
Controllo di qualità
La qualità viene presa in considerazione dalla progettazione del prodotto attraverso l'intero ciclo di vita del prodotto. Con procedura di progettazione professionale, simulazione e oltre 30 test di tipo, dall'ispezione delle parti in entrata all'ispezione del dissipatore di calore in uscita durante la produzione.
1
Rilevamento di precisione
2
Rilevamento planarità
3
Rilevamento dello spessore del film
● Certificato ISO9001:2015
● CQ online al 100% e CQ finale
● Standard di controllo della qualità rigoroso e completamente implementato.
ZP HEAT SINK - Dalla tua idea alla realtà
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