Dissipatore di calore con pinna in rame forgiato
In generale, il dissipatore di calore ha tre processi di lavorazione: pressofusione, estrusione e forgiatura a freddo. Poiché il materiale è diverso, anche il coefficiente di dissipazione del calore ottenuto è diverso. A parità di dimensioni, la potenza supportata dal dissipatore di calore per forgiatura a freddo è 2,35 volte quella della pressofusione e 1,45 volte quella dei profili estrusi. Vale a dire, quando l'utente vuole ottenere la stessa potenza, il dissipatore di calore forgiato a freddo sarà più piccolo e più leggero. Anche il rischio di sollevamento è ridotto. Anche le spese di spedizione sono inferiori.
- introduzione al prodotto
Specifiche di prodotto
Lunghezza | 38 mm (1,496 pollici) |
larghezza | 38 mm (1,496 pollici) |
Altezza | 15 mm（0.590 pollici） |
Spessore | 3mm（{1}}.118incg） |
Il peso | 0.06 kg |
Potenza | 10W |
Resistenza termica | 0.59 gradi /W |
Materiale | AL1070,AL1050 |
in lavorazione | Forgiatura a freddo, CNC, forata, filettata |
Fine | Anodizzazione, elettroforesi |
Colore | Nero, argento, qualsiasi colore, multicolore |
Applicazione | Luce a LED, illuminazione a binario, luci a palo alto, luce ad alta baia |
caratteristiche del prodotto
Solida struttura in alluminio forgiato in un unico pezzo per la massima conduttività termica.
Il design dell'aletta perno massimizza la superficie e fornisce un raffreddamento omnidirezionale per eliminare le preoccupazioni sull'orientamento del dissipatore di calore (a differenza di un'estrusione lineare).
La base piatta lavorata con precisione garantisce un contatto costante tra il dissipatore di calore, l'interfaccia e il substrato LED per massimizzare il trasferimento di calore.
Lo spessore standard della base di 3 mm consente la massima profondità consigliata per i fori di montaggio.
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