I dissipatori di calore Pin Fin sono progettati per soddisfare i requisiti del moderno raffreddamento dell'elettronica con un piccolo costo aggiuntivo aggiunto. In particolare, la geometria del dissipatore di calore a pinna è progettata per fornire una maggiore superficie per il trasferimento del calore, una bassa resistenza termica dalla base alle alette con un flusso d'aria elevato (200-più LFM) e lavorare in ambienti in cui la direzione del flusso d'aria è ambiguo.
Pin-fin heat sinks made by ZP are an innovation in the field of heatsinks. These compact heatsinks, fabricated with a large number of specially arranged pins are designed to provide optimum air throughput. Their material properties as well as their geometry and structure make these heatsinks highly efficient in dissipating heat from electronic components with free and in particular with forced convection. This is due to the fact that the material used for these heatsinks, i.e. aluminium (Al99.5), has very high thermal conductivity (>220W/mK) e che nel processo di fabbricazione si produce una composizione e struttura materica omogenea nella direzione del flusso di calore, che assicura una distribuzione del calore rapida e uniforme nella base e nei perni. Nonostante il loro peso inferiore, questi dissipatori di calore a perno mostrano una dissipazione del calore significativamente migliore rispetto ai dissipatori di calore a pinna delle stesse dimensioni realizzati con sezione estrusa o soprattutto in alluminio pressofuso. I dissipatori pin-fin sono fissati al componente da cui si vuole dissipare il calore mediante adesivo termicamente conduttivo, pellicola termicamente conduttiva o speciali morsetti.
Materiale dei dissipatori di calore con pinna
Per i nostri dissipatori Pin Fin utilizziamo generalmente materiali con eccellenti proprietà di conducibilità termica. Pertanto, offriamo rame, alluminio o un composto bimetallico di entrambe le leghe da utilizzare come materiali.
Determiniamo quale materiale è meglio utilizzare in base ai requisiti termici specifici dell'applicazione come potenza, area del truciolo e area di raffreddamento del rispettivo componente. A seconda dei requisiti, nella scelta del materiale appropriato vengono presi in considerazione anche alcuni parametri come il coefficiente di dilatazione termica, l'elevata resistenza alla corrosione e il potenziale risparmio di peso.
Produzione di dissipatori di calore con pinna
Offriamo due metodi per la produzione di dissipatori di calore a pinna:
● Forgiatura (formatura a caldo)
●Estrusione a impatto (formatura a freddo)
In qualità di partner di sviluppo esperto, prendiamo in considerazione i requisiti individuali e forniamo soluzioni specifiche per il cliente. A seconda dell'applicazione, consigliamo ai nostri clienti sulla scelta del materiale, della forma (cilindrica o conica) e consigliamo il processo di produzione ottimale per i rispettivi progetti speciali.
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