Vantaggi e svantaggi dei vari tipi di dissipatori di calore

Diversi tipi di dissipatori alettati sono progettati per soddisfare diverse esigenze di produzione industriale, quindi ognuno ha i suoi vantaggi e svantaggi. Di seguito sono riportate le caratteristiche di processo rappresentative di quattro comuni dissipatori di calore alettati.

 

Le alette e la piastra di base del dissipatore di calore estruso sono integrate. Non ci sono giunzioni e la conduzione del calore all'interno del dissipatore di calore è uniforme e la conducibilità termica è elevata. Lo svantaggio è che, a causa dei limiti della tecnologia di elaborazione, le dimensioni del dissipatore di calore, la spaziatura delle alette, lo spessore e l'altezza delle alette sono tutti limitati.

 

A causa della limitazione del processo del profilo in alluminio estruso, lo spazio tra i pezzi non può essere troppo stretto e un altro pezzo di alluminio viene inserito tra di loro e fissato da una pressa. Poiché circa la metà delle alette è inserita e il pezzo di alluminio non è integrato con la piastra di base, il coefficiente di conducibilità termica non è buono come quello integrale. La resistenza termica è maggiore di quella del profilo in alluminio estruso puro.

 

 

Per prima cosa crea le pinne, quindi impila insieme le radici delle pinne, premile e lavorale strettamente e morditi l'una con l'altra in una. Questo processo può essere utilizzato per realizzare dissipatori di qualsiasi larghezza e alette più alte. Il problema è che i pezzi sono separati e la resistenza termica è elevata. La conduttività termica è notevolmente ridotta.

 

 

È composto da una piastra di base e diverse alette. Il lato della piastra di base viene prima fresato con una fessura di inserimento e un'estremità dell'aletta viene inserita nella fessura di inserimento e pressata saldamente. Questo tipo di dissipatore di calore ha solo una piccola parte del pezzo di alluminio inserito nella piastra di base e l'area di conduzione del calore di contatto è limitata, quindi la resistenza termica sarà maggiore. Anche la consistenza del parametro di resistenza termica è scarsa.