Dissipatore di calore in alluminio Skiving per componenti ad alta densità di calore
Lo skiving è un processo di produzione ad alta precisione utilizzato per creare alette di raffreddamento sui dissipatori di calore in alluminio. Questo processo prevede la rasatura di strati sottili da un solido pezzo di alluminio, creando una serie di alette ravvicinate lungo la lunghezza del dissipatore di calore. Lo skiving è un metodo popolare per la creazione di dissipatori di calore perché consente la creazione di intricate forme e modelli di alette, che possono migliorare le prestazioni di raffreddamento del dissipatore di calore.
- introduzione al prodotto
Descrizione del prodotto
Lo skiving è un processo di produzione ad alta precisione utilizzato per creare alette di raffreddamento sui dissipatori di calore in alluminio. Questo processo prevede la rasatura di strati sottili da un solido pezzo di alluminio, creando una serie di alette ravvicinate lungo la lunghezza del dissipatore di calore. Lo skiving è un metodo popolare per la creazione di dissipatori di calore perché consente la creazione di intricate forme e modelli di alette, che possono migliorare le prestazioni di raffreddamento del dissipatore di calore.
Il principio di processo del dissipatore di calore in alluminio a smussatura è: attraverso l'azione meccanica, la lunga striscia di materiale viene ritagliata dal foglio con una certa angolazione e raddrizzata, e il taglio ripetuto forma una struttura a fessura uniforme, che viene utilizzata per smussare ad alta potenza dispositivi in condizioni di raffreddamento ad aria e dissipazione del calore. Dissipazione del calore, rispetto al radiatore dell'inserto, le prestazioni di dissipazione del calore possono essere migliorate dell'8 ~ 15%.
Per componenti laser, chip di raffreddamento TEC, chip server, ecc., i dissipatori di calore a denti di vanga sono ampiamente utilizzati.
Il trattamento superficiale può essere lavaggio alcalino, anodico, cromato, ecc.
Parametri di progettazione
| Prodotto | Dissipatore di calore in alluminio skiving |
| Materiale | Alluminio |
| Spessore | 0.4mm-500mm |
| Misurare | Personalizzato |
| Tolleranza | ±{{0}}.1mm anche 0.01mm |
| Finitura | Anodizzato, verniciato a polvere, spazzolato, lucidato, venatura del legno, elettroforesi ecc |
Limiti delle specifiche:
1. Larghezza (equivalente alla lunghezza dell'aletta del dissipatore di calore in alluminio estruso): entro 350 mm;
2. Altezza: entro 100 mm dall'altezza totale:
3. Spessore dell'aletta: per garantire la rettilineità, si raccomanda che sia superiore a 0,5 mm
4. Lunghezza: fino a 1000 mm.
Caratteristiche
Le caratteristiche del dissipatore di calore in alluminio skiving includono:
1. Le alette di dissipazione del calore e la piastra di base di dissipazione del calore sono realizzate con lo stesso materiale e non vi è alcun punto di connessione tra la radice dell'aletta e la piastra di base, che evita la resistenza termica di contatto del dissipatore di calore di saldatura e raggiunge un'efficienza del 100%. .
2. L'aletta di skiving può rendere il dissipatore più sottile (più sottile del dissipatore con profili di taglio) e, a parità di volume, possono esserci più alette, in modo da ottenere un'area di scambio termico più ampia per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore.
3. La tecnologia di elaborazione è semplice e il processo di scarnitura è l'elaborazione automatica.
Applicazione del dissipatore di calore in alluminio skiving:
Dissipazione del calore con raffreddamento ad aria forzata per vari componenti ad alta densità di calore, come dispositivi di condizionamento dell'aria per seggiolini auto, dissipazione del calore delle apparecchiature di imaging medico.
Tecnologia Skiving

Il dissipatore di calore in alluminio skiving presenta alcuni vantaggi incomparabili del dissipatore di calore in alluminio estruso. I vantaggi dell'utilizzo del processo di scarnitura di precisione sono:
1. Non è necessario aprire lo stampo per il campione e la tariffa di apertura dello stampo per la produzione di massa è bassa (di solito uno stampo a piastra rettangolare) e ci sono più stampi condivisi, che sono completamente personalizzati in base alle esigenze del cliente.
2. L'effetto di conduzione del calore è buono, il dissipatore di calore e la piastra inferiore sono integrati, il calore viene condotto dal piano inferiore alla piastra oculare e non c'è altro mezzo nel mezzo.
3. L'altezza, lo spessore e la spaziatura delle alette possono essere personalizzati e regolati. Rispetto all'estrusione di alluminio, l'area di trasferimento del calore può essere aumentata di oltre il 50 percento con lo stesso peso e volume.
4. A causa del materiale uniforme, è conveniente adottare vari trattamenti superficiali, come ossidazione conduttiva, passivazione, anodo, ecc., per adattarsi a diversi ambienti di utilizzo.
5. Efficiente e affidabile, a condizione di garantire un'efficiente dissipazione del calore, non vi è alcun rischio di guasto.
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